について多列全自動ラジエーターコア組立機械アルミ製のラジエーターや自動車用熱交換器の製造者向けに開発された先進的な生産システムです.サイドプレート組一つの連続した自動化プロセスに 精密圧縮します
プロとしてラジエーターコア組立機械そしてアルミニウムラジエーターコアビルディングマシン製造者が安定して精密に組み立てられ 熱帯炉のコアを製造し 熱帯炉を溶接する準備ができていますこの自動化ソリューションにより生産効率が向上します労働依存を軽減し,大量の製造中に一貫した製品品質を維持します.
自動車用ラジエーター,充電気冷却機,コンデンサー,蒸発機,ヒーターコア,その他の熱交換器用機械は,標準とカスタマイズされた多列散熱器コア生産の両方をサポートセルボ駆動の位置付け,PLC制御,インテリジェントオートメーションは,乗用車,商用トラック,建設機械,そして新エネルギー車両の信頼性の高いパフォーマンスを提供します.
ラジエーター製造では,組み立て精度は,溶接品質,熱性能,および最終製品の信頼性に直接影響します.伝統的な手動組み立ては,しばしば操作者の経験に依存します.管の間隔を一貫して維持することが困難になる羽の並べ替えと生産速度
この完全自動式散熱器コア組立システムは 精密な自動化によって これらの課題を解決します
機械は以下を備えています
パラメータを迅速に調整し,カスタマイズされた構成により,システムは大規模生産と複数のラジエータモデルを生産するメーカーの両方に適しています.
サーボ駆動の位置付けシステムは,チューブ間隔,フィンの配置,部品の配置を高精度で制御します.安定した組立寸法で溶接効率を向上させ,一貫した交換熱性能を達成するのに役立ちます.
定位精度は±0.1 mm信頼性の高い生産品質を 異なる製造量で保証します
機械は,約で完全な組立サイクルを完了します45~90秒設計と製造の複雑さに応じて
生産量は:時速60ユニット手動組み立てと比較して効率を大幅に向上させ,生産者が生産能力を増やし,質を安定させることを支援します.
装置は以下をサポートします.
迅速な切り替え能力により,製造者は長時間調整時間なしで異なるコアモデルを効率的に生産できます.
PLC制御とタッチスクリーンHMIを備えた機械は,操作者に以下を可能にします.
直感的なインターフェースにより,操作者の訓練時間が短縮され,日常的な生産管理が向上します.
機械の特徴は
これらの安全機能は,継続的な産業生産中に操作者を信頼性の高い保護を提供します.
選択的なMES接続により,次のための近代的な製造システムとの統合が可能になります.
この機械は デジタル製造に 移行する工場に適しています
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 適用可能なコア列 | 1×4 行 (さらに多くの行にカスタマイズできます) |
| 基本の次元 | 高さ: 350×780 mm / 幅: 200×680 mm |
| 平面チューブの中心距離 | カスタマイズ可能 |
| 生産効率 | 45~90秒/サイクル |
| ドライブシステム | サーボモーター + パンエムシステム |
| 位置付け 正確さ | ±0.1 mm |
| 制御システム | PLC + タッチスクリーン HMI |
| 空気供給 | 入力:0.6~0.8 MPa / 作業:0.5 MPa |
| 電源 | AC 380V 50Hz 三相 / 約 13 kW |
| 機械の重量 | 約3.5トン |
| 機械のサイズ | 約 4500 × 1800 × 2000 mm |
| 主な機能 | チューブ補給,フィンの配置,位置付け,圧迫,オプションチューブ拡張 |
仕様は,ラジエータ図,生産要件,カスタマイズされた構成によって異なります.
機械は複数の組立ステップを 1 つの自動生産サイクルに組み合わせます.
配給システムでは アルミの平面管を プログラムされた仕様に従って配置し 精密な管の配置を保証します
冷却フィンは,熱伝送性能を向上させるために,一貫した距離とアライナインメントでチューブの間に自動的に挿入されます.
ヘッダーとサイドプレートは,プレスする前に安定したコア幾何学を維持するために正確に配置されています.
サーボ制御プレッシングは,ラジエータコア全体に均等な力を適用し,溶接に備えた安定した構造を作成します.
溶接前に液圧膨張のためにチューブ拡張装置を組み込むことができ,チューブからフィン接触と生産効率を向上させる.
プロセス完了:
フラット・チューブ・フィード
→ フィン・ロード
→ ヘッダ位置付け
→ サイドプレートの組立
→ 精密 圧縮
→ オプションチューブ拡張
→ 溶接 準備 中核
これはラジエーターコア組立機械広く使用されているのは:
乗用車,トラック,バス,商用車で使用されるアルミニウムラジエーターコアのために.
精密なコア組み立てを必要とするインタークーラーとターボ冷却システムに適しています.
HVACと自動車用熱管理生産ラインに統合できる.
EV熱管理アプリケーションのためのカスタマイズされた熱交換器の生産をサポートします.
アルミニウム熱交換器の生産要件に適しています.
| 比較 | 手動組み立て | 自動組立機 |
|---|---|---|
| 生産速度 | 操作者の効率に依存する | 45~90秒/サイクル 安定した生産 |
| 労働 需要 | 労働力需要が高まる | 操作者による依存度が減る |
| 組み立て精度 | 労働者のスキルによって異なります | サーボ制御精度 |
| 品質 の 一貫性 | 長い生産期間では困難です | 安定したバッチ品質 |
| モデル変更 | 調整が遅い | パラメーターの切り替えが速く |
| 生産管理 | 手動制御 | PLCの監視とデータ管理 |
自動化により 製造業者は生産性が向上し 生産コストが下がり ラジエータコア品質が向上します
異なるラジエーターメーカーには異なる生産要件があります. SUNHOPEは製品設計と工場条件に基づいてカスタマイズされたソリューションを提供します.
献身的な管の拡張装置溶接前に自動管の膨張のために,水力膨張モジュールを追加することができます.
パーソナライズされたソリューションは,以下に対応しています.
装置の配置は以下のとおり調整できる.
ラジエーターコア組立機械は,以下を含む,完全な熱交換器の生産機器と統合することができる.
SUNHOPEは,個々の機械から完全なラジエーター生産ラインまで,完全なソリューションを提供しています.
より多く製造経験15年SUNHOPEは,ラジエーター生産機器,アルミラジエーター部品,および完全な熱交換器製造ソリューションを専門としています.
私たちのエンジニアチームは 設備の選び方 工場の配置計画 設置指導 生産最適化 販売後の技術支援など 実質的な生産課題を理解しています
SUNHOPE は,以下のように提供しています.
より多く200個もの特有の散熱器ヘッダープレート模具SUNHOPEは世界中のラジエーターメーカーに 生産効率を向上させ 信頼性の高い製造システムを構築するのを支援しています
ラジエーターコア組立機械は,溶接の前に,フラットチューブ,フィン,ヘッダー,サイドプレートを自動的に完全なラジエーターコアに組み立てます.生産 プロセス が より 速く より 精密 な もの に なる の に よっ て,一貫 し ない 手作業 の 組み立て を 置き換える.
組み立てサイクルは約45~90秒レーデータの大きさ,配列の配置,生産の複雑さに応じて
はい.この機械は複数のラジエーターサイズ,チューブ仕様,および1×4列の構成をサポートします.特別な要求に応じてカスタマイズされたソリューションが利用できます.
はい.フィンの機械,溶接炉,チューブ製造機器,および他のラジエーター製造システムと連携できます.
SUNHOPEは,設備の指導,設置支援,運用支援,スペアパーツの供給,長期的技術サービスを提供します.
信頼性の高い全自動散熱器コア組立機械製造施設のために?
ラジエーターの図面,コア寸法,列の配置,生産要件を 送ってください.私たちのエンジニアは最も適切な構成を推奨し,あなたの熱交換器の生産ニーズにカスタマイズされたソリューションを提供します.