ZLQ-ZQ 単室真空ガスキャリア アルミ製溶接炉 省エネ 急速サイクル

ZLQ-ZQ シングルチャンバー真空ガスキャリアアルミろう付け炉省エネ高速サイクル

製品概要

ZLQ-ZQ シリーズ シングル チャンバー真空ガスキャリア アルミニウムろう付け炉は、インタークーラー、オイル クーラー、ラジエーター、エバポレーター、コンデンサー、レーダー グリッド アンテナ、導波管、およびさまざまなプレート フィンまたはチューブ フィン アセンブリを含む自動車および産業用熱交換器の高効率ろう付け専用に設計されています。従来の高真空処理の代わりに低真空定圧不活性ガス保護を利用することで、排気時間を大幅に短縮し、部品の加熱を加速します。外部循環冷却ファンにより冷却段階がさらに短縮され、総作業サイクルが約 3.5 時間に短縮されます。これは従来の高真空ろう付けのほぼ半分です。完全に自動化されたプロセスは、装填、真空排気、不活性ガス循環、加熱、ろう付け、強制冷却、アンロードをカバーし、すべて継続的な圧力とリアルタイムのエネルギー監視によって行われます。各炉は、特定の生産需要に合わせて、作業ゾーンの寸法、負荷容量、加熱出力、および制御構成をカスタマイズできます。

主な利点

• 速いサイクル時間 – 従来の高真空ろう付けでは 6 ～ 8 時間かかるのに対し、フルサイクルは約 3.5 時間で完了します。
• エネルギー効率 – リアルタイムのエネルギー監視により、サイクルあたり約 450 kWh の消費量であり、高真空プロセスよりもはるかに低い
• 高速冷却 – 外部循環冷却ファンにより冷却速度が向上し、アンロード時間が短縮されます。
• 作業ゾーン全体にわたる±3℃の温度均一性により、安定したろう付け品質を実現
• 低い昇圧速度 ≤0.3 Pa/h で安定した低真空状態を維持
• 柔軟な自動化 - 手動または完全自動制御のためにタッチ スクリーンまたは産業用コンピュータを選択します
• 部品やスループットの要件に合わせてカスタマイズ可能な寸法、負荷容量、加熱出力、および制御システム

技術仕様

ご要望に応じて、作業ゾーンのサイズ、負荷容量、加熱能力をカスタマイズできます。

プロセスの紹介

1. 炉を開けてワークを入れ、ドアを閉めます。
2. バイパスバルブを開き、真空を開始します。
3. 炉の真空度が≤670paになったら、ルーツポンプを起動します。
4. 炉内の真空度が≤3Paに達したら加熱を開始し、炉温度>360℃に加熱した後、メインポンプの真空バルブを閉じ、ルーツポンプとメカニカルポンプを停止し、バイパスポンプを開き、バイパスバルブとスローチャージバルブを開き、システムは自動的に充填および排気し、炉内の圧力を一定範囲内に保ち、不活性ガス置換を実行します。
5. 加熱中は炉体を常に一定の圧力範囲に保ち周期的に置換し、炉内圧力制御システムとマイクロチャージシステムにより充填リズムを調整し、プログラムは自動で完了します。
6. 加熱、保温、ロウ付け終了時は電源を切ると加熱が停止します。
7. 炉と炉の温度が約 580 度まで冷却されたら、バイパス バルブを閉じ、微量充填バルブを閉じ、膨張バルブを開いて 0.6 bar まで膨張させ、空冷モーターの冷却を開始します。炉の温度が約 450 度に低下するのを待ち、空冷モーターをオフにします。
8. ブリードバルブを開いて炉外の圧力と炉内を均衡させ、炉の準備を整え、炉内圧力が大気圧に戻るまで待ち、その後炉ブリーダーバルブを閉じます（自動遅延制御）。所定の位置でドアを開け、ワークを取り出し、所定の位置で炉を閉じます。
9. 全工程制御は全自動制御で完結します。

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