熱交換器の将来の研究方向への紹介

1軽量熱交換器に関する研究

市場競争により,熱交換機の利益率は減少しています.一部の従来のタイプは重量に基づいて価格設定されています.収益性を高めるため,企業はコスト削減のために製品重量を減らすために様々な戦略を採用しています材料の厚さ削減と構造設計の最適化など,一般的なアプローチです.

2強化された耐腐蝕性,高圧耐性,高温耐性のある新型プレート・フィン熱交換器の研究

伝統的なプレートフィンの熱交換器は主にアルミ合金で作られています.しかし,アルミの低耐腐蝕性,低強度,この交換器の動作圧力と温度を制限しますしたがって,石油化学産業では,主に冷却冷却または低温アプリケーションに使用されます. 作業圧,温度範囲,耐腐蝕性 プレートフィニッシュ式熱交換器は不?? 鋼を使用しています実験によると,アルミと炭素繊維の複合材料で製造されたプレートフィンの熱交換器は,35MPaまでの圧力に耐えることができる.報告 に よる と,グラフィット に 改変 さ れ た 炭素 繊維 で 強化 さ れ た ポリテトラフッロエチレン (PTFE) の プレート フィン 熱 交換 器 の 開発 も 強調 さ れ て い ます.さらに,石油化学部門の厳しい条件に適している.特殊セラミック材料から作られたプレートフィン熱交換器は,1000 °Cを超える環境で使用できる.航空宇宙,電子機器,超伝導性などの産業からの要求によって,様々なマイクロプレートフィンの熱交換器の開発と改善が活発に進展しています.

3新型高効率のフィンに関する研究

薄膜型熱交換器の最も基本的な構成要素である.これらの交換器に特有の高熱伝達効率は,薄膜を通して達成されます.主要な表面と二次的な表面の両方を介して熱伝達領域を大幅に拡大するため現在,国内でフィンに関する研究は,主に熱伝達特性,流れ特性,表面特性に焦点を当てています.フィン性能は,典型的には摩擦因子とコールバーン j 因子 (熱伝達因子) によって特徴付けられています一般的に,フィンの幾何学的な構成は,熱伝達の性能を決定します. 尺寸パラメータを調整することによって,フィン設計は,特定の運用条件と製造能力により良く応えるように最適化できます..

4ヘッダーとディストリビューターに関する研究 (インプット/アウトプットガイド)

ヘッダーとディストリビューター (または入口/出口ガイド) の適切な設計は,コア内の均等な流体流量分布,高熱伝達効率を確保するために不可欠です.プレート・フィン熱交換器の全体的な性能熱帯電池の頭部とコア組件への内膜の溶接,硬化板の強化,溶接槽を組み込むことで,製造品質を向上させ,これらの交換器の運用寿命を延長することができます.しかし,構造設計による均等な流体分布,流通チャネルの配置の最適化,縦向熱伝導の効果を考慮した調査は完全に解決されていませんこれらの側面はさらなる調査を必要とします.

5計算流体力学 (CFD) とシミュレーション技術の応用

最近のコンピュータアイドエンジニアリング (CAE) の進歩により,計算モデルを使用して熱交換器の性能をシミュレートすることが可能になりました.プレートフィン熱交換器のCFD技術による数値シミュレーションにより,チャネル内の速度と温度フィールド分布を可視化できますこれは,実験研究だけで達成することが困難または不可能であるフローフィールド分析と研究を可能にします.プレートフィンの熱交換器の最適設計のための堅牢な基盤を提供します.

6バキュームブレージング技術とプロセスに関するさらなる研究

熱交換器の製造において,真空溶接炉は重要な機器である.溶接品質に影響する主要な要因には,真空レベル,加熱率,溶接温度現在,産業用用真空溶接技術の理論的な理解は不十分です.標準化された溶接手順の開発を阻害する操作者の経験に頼る結果になります.チタンとステンレス鋼のプレートフィンの熱交換器の真空溶接プロセスは,さらなる精製と改善を必要とする..

7応用分野をさらに拡大

プレートフィンの熱交換機は,現在,大気分離,石油化学,冷却,エアコン,自動車,航空宇宙,建設機械,一般機械熱回収,材料節約,コスト削減,専門用途の観点から重要な経済的利点を示しています.デザイン理論の研究実験方法,製造技術,およびプレートフィン熱交換器のアプリケーション開発が繁栄しています.応用範囲が大幅に拡大すると予想されています新しい分野への拡大を約束する.