プレートフィン熱交換器のフィン入門

フィンは、プレートフィン熱交換器の最も基本的なコンポーネントであり、主に熱伝達を担います。フィンは主に2つの方法で製造されます。スタンピングまたはローリングです。製造では、高さが低く、ピッチが大きいフィンは一般的にローリング（フィンローリングマシンを使用）によって形成され、高さが高く、ピッチが小さいフィンは通常、スタンピング（コルゲーションマシンを使用）によって製造されます。スタンピングは生産効率が低く、ローリングは生産効率が高くなります。一般的に使用されるアルミニウム箔の厚さは0.15mm、0.17mm、0.2mmです。フィンの高さは要件に応じて調整できますが、ピッチは固定されています。

フィンには、鋸歯状、平型、穴あきなど、さまざまな構造タイプがあり、さまざまな動作条件に基づいて最適なフィンタイプを選択できます。フィンの表面積の拡大と、流体流れを乱す能力が、熱交換能力を決定します。

これらのフィンは、長くて滑らかな壁の長方形チャネルで構成されています。その熱伝達と流れの特性は、長い円形パイプ内の流体流れに似ています。図1を参照してください。

図1：平型フィン

流体流路には、乱流を増加させ、それによって熱伝達プロセスを強化するために、凹凸がエンボス加工されています。これらは「高効率フィン」として知られています。図2を参照してください。

図2：鋸歯状フィン

これらは、流体乱流を促進するために特定の波形にプレスされた平型フィンです。波形が密で大きいほど、熱伝達性能が向上します。

図3：波形フィン

図4：穴あきフィン